Резинотканевые пластины, применяемые как основная составляющая декеля, должны
отвечать ряду технологических требований. Эти требования определяются в первую
очередь упругими свойствами резинотканевой пластины, характеризующими ее
поведение как упругого материала, сжимаемого под давлением при печатании.
Поверхность офсетной резинотканевой пластины должна хорошо воспринимать с формы
и передавать на бумагу печатную краску, и вместе с тем быть устойчивой к
действию связующего красок и растворителей, минимально набухать и не
растворяться в них. Очень важным показателем качества офсетных резинотканевых
пластин является их равномерность по толщине в пределах одной пластины, так как
применение декеля, неравномерного по толщине, вызовет необходимость резко
повышать давление при печатании. При печатании на больших скоростях необходимо
повысить процент перехода краски с формы на резину и с резины на бумагу.
Это определяется физико-химической природой (состав и технология подготовки
рабочего резинового слоя) и микрогеометрией поверхности резины.
Для получения пластин, мало деформирующихся при натяжении, без складок,
гофрированных кромок и прочее, для изготовления нижних слоев текстильной основы
применяют высокосортные текстильные хлопчатобумажные материалы и синтетические
ткани, не имеющие механических повреждений, узлов, утолщений, пропусков нитей и
масляных пятен. Чтобы поверхность резинотканевой основы была ровной, с
минимальным выявлением ткацкого переплетения, для верхнего слоя основы
используют хлопчатобумажную ткань. Эта же ткань используется в качестве нижнего
слоя.