Была получена зависимость между количеством переданной с формы краски и
удельным давлением. По оси абсцисс диаграммы отложено удельное давление Р, а по
оси ординат — количество переданной с формы краски на единицу площади q. Как
видно из рисунка, диаграмма состоит из четырех частей. На участке АВ (на рисунке
это показано пунктирной линией) закономерности в передаче краски установить не
удалось, так как давление недостаточно и качество отпечатков плохое. На участке
ВС переход краски с возрастанием давления увеличивается и улучшается в связи с
этим качество отпечатка.
На участке СД переход краски с формы на бумагу и качество отпечатка остаются
постоянными, несмотря на повышение давления. Точка С названа точкой оптимального
давления, а давление Рг оптимальным давлением. Оптимальным называется давление,
при котором может быть получен наибольший переход краски с формы при минимальной
деформации изображения на отпечатке. На участке DE не может быть получено
оттиска хорошего качества из-за выдавливания краски за края печатающих
элементов.
Это наблюдается при высокой печати. В офсетной печати, так как форма плоская,
выдавливания краски за края печатающих элементов не происходит, но при
избыточном давлении могут изменяться, размер и форма печатающих элементов на
оттиске. При этом искажается градационная передача изображения. Поэтому, так же
как и в высокой печати, точка D может быть названа критической и давление Рг -
критическим, а в точке Е - избыточным давлением (Р4). На величину давления при
офсетной печати большое влияние оказывают состав и величина натяжения декеля, а
также физические его свойства, которыми отличаются.
Они характеризуют деформационные свойства декеля. Для получения эластичного
декеля применяют высокополимерные материалы, обладающие упругими свойствами.
Декель не является абсолютно упругим телом. При печатании он периодически
нагружается'(под давлением) и разгружается (при выходе из зоны контакта). При
деформации материала декеля под давлением возникает напряжение (Па), которое
подчиняется уравнению где Ei - относительная деформация, е и К — коэффициенты,
величина которых зависит от характеристики декеля и определяется
экспериментальным путем. При переходе краски с печатной формы на резину и Sw с
резины на бумагу преимущественное значение имеет деформация сжатия и упругость
декеля. В процессе печатания декель подвергается деформациям растяжения, сжатия
и сдвига, в результате чего в нем возникают соответствующие напряжения. После
приложения усилия равновесие напряжения в декеле наступает не мгновенно, а в
течение некоторого времени.
Это так называемое явление упругого последействия. Такое уменьшение
напряжения во времени при постоянной деформации называется релаксацией. В
результате релаксации напряжения в декеле под нагрузкой не остаются постоянными,
а изменяются. Полная деформация декеля складывается из упругой (обратимой) и
остаточной (необратимой). Упругая деформация полностью исчезает после снятия
нагрузки. Остаточная деформация необратима и полностью остается после снятия
нагрузки. Декель после прекращения деформации восстанавливает свои
первоначальные упругие свойства. Чем больше декель находится в нерабочем
состоянии, тем больше восстанавливаются его упругие свойства.